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工業冷熱水系統

一、乳品、啤酒等食品生產冷卻方案:
以乳品為例:

原料驗收 → 凈乳 → 冷卻 → 標準化 → 預熱 → 均質 → 滅菌→ 冷卻 → 罐裝 → 加蓋 → 冷藏 → 檢驗 → 出廠。 ← 消毒 ← 消洗 ← 空瓶回收 液態奶工藝流程中,HACCP規定冷卻是關鍵控制點。為了防止熱處理后需氧芽孢菌在牛奶中繁殖,需把牛奶快速降溫至4~6℃,達到高溫滅菌,營養衛生,安全,保質期長要求。采用1℃的冰水通過板式換熱器把液態奶冷卻到4℃,符合食品行業HACCP的要求。

冷卻工藝:

1、 采用氨液分離器和立式蒸發器或臥式蒸發器,只能制取4℃的冰水。要想把牛奶冷卻到4℃,就必須在冰水中加入冰塊降低水溫。這樣增加制冰設備,加大了投資,且操作不方便,不易控制水溫,系統也不節能。

2、 采用鹽水機組可制取低于0℃的鹽水。鹽水對食品有污染,不符合食品行業HACCP認證的要求。而且采用這種裝置換熱效率低,蒸發溫度低(-5~-6℃),運行成本高,不節能。

3、采用模塊化冰水裝置,可制取臨近水冰點溫度的+1~+2℃冰水,能控制精確的出水溫度;它符合食品行業HACCP的要求,對食品無污染;裝置自動控制出水,精確可靠,高效節能,輕型環保。本裝置穩定運行,已獲得50多個用戶的認可;裝置設有防凍系統,保證裝置不結冰。

    第一二種方案,換熱效率低,占地面積大,不能精確控制水溫,不滿足HACCP的要求,不能用于液態奶冷卻工藝。建議采用第三種方案。此方案特點:
    1、 可制取高于介質冰點溫度+1~+2℃的冰水。
    2、 可實現冷卻介質大溫降換熱,溫降可達到30℃。
    3、 小溫差傳熱,溫差小至2℃,節能高效。
    4、 系統自動控制,運行狀態可計算機動態模擬,自動參數記錄。
    5、 冰水輸送采用變頻控制。
    6、 蒸發器采用不銹鋼,符合食品行業HACCP的要求。
    7、 結構簡單、緊湊、占地面積小。
    8、 換熱效率高、工作穩定、安全可靠、維護簡單。
    9、 控制精度高,精度可達±0. 5℃,可控制出水溫度接近冰點。
    10、 可實現自動控制,環保、節能。
    11、 節省投資及運行費用;


制冷系統組成:

◎ 壓縮機形式:活塞式、螺桿式。

◎ 制冷工質:R717、R22。

◎ 冷卻方式:空冷,水冷,蒸發式。

◎ 蒸發形式:冷風機、板式換熱器、殼管式換熱器、盤管。

◎ 系統:直接冷卻、間接冷卻、分段冷卻。

◎ 供液方式:泵供液、直接供液、重力供液。

◎全自動控制、手動控制、半自動控制。

二、食品、化工等生產加熱方案:

1、溫度范圍(10-25°C)采用冰水和冷卻水混合工藝。

2、溫度范圍(25-100°C)采用鍋爐(可選用常壓熱水鍋爐)及換熱器交換,其中在80°C以上時,配合電加熱方案。

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